Μέθοδοι εξοικονόμησης ενέργειας για υαλοπίνακες επίπλευσης

Η βιομηχανία γυαλιού είναι μια βιομηχανία υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και οι φούρνοι τήξης γυαλιού είναι ο εξοπλισμός που καταναλώνει περισσότερο ενέργεια στις γραμμές παραγωγής γυαλιού. Το κόστος καυσίμου αντιπροσωπεύει περίπου το 35% έως 50% του κόστους του γυαλιού. Οι περισσότεροι από τους αυτοσχεδιασμένους φούρνους τήξης υαλοπινάκων επίπλευσης στη χώρα μας μπορούν να επιτύχουν μοναδιαία κατανάλωση από 6500kJ/kg έως 7500kJ/kg υγρού γυαλιού, ενώ μεγάλες επιχειρήσεις υαλοπινάκων επίπλευσης στο εξωτερικό έχουν μόνο 5800kJ/kg υγρού γυαλιού. Έχουμε ένα συγκεκριμένο χάσμα με το διεθνές προηγμένο επίπεδο.
Η θερμική απόδοση των κλιβάνων τήξης γυαλιού στις ανεπτυγμένες χώρες είναι γενικά μεταξύ 30% και 40%, ενώ η μέση θερμική απόδοση των κλιβάνων τήξης γυαλιού στην Κίνα είναι μόνο 25% έως 35%. Ένας από τους σημαντικούς λόγους για αυτό το κενό είναι ο παράλογος σχεδιασμός και τα μέτρα μόνωσης της δομής του κλιβάνου, καθώς και η χαμηλή ποιότητα των πυρίμαχων υλικών που χρησιμοποιούνται. Δεύτερον, η ξεπερασμένη τεχνολογία λειτουργίας και η ανεπαρκής διαχείριση της διαδικασίας υαλοπινάκων επίπλευσης στην Κίνα είναι επίσης λόγοι για υψηλή κατανάλωση ενέργειας, κακή ποιότητα τήξης και μικρή διάρκεια ζωής του κλιβάνου. Η Κίνα διαθέτει περισσότερες από 140 γραμμές παραγωγής γυαλιού επίπλευσης, με ταχεία αύξηση της παραγωγικής ικανότητας γυαλιού και σταδιακά εντεινόμενο ανταγωνισμό στην αγορά. Ως το κύριο καύσιμο για το γυαλί, το βαρύ πετρέλαιο συνεχίζει να αυξάνεται σε τιμή και αντιπροσωπεύει ένα ολοένα και μεγαλύτερο ποσοστό του κόστους γυαλιού. Επομένως, η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας από γυαλί έχει μεγάλη σημασία για τη μείωση του κόστους παραγωγής, τη βελτίωση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων στην αγορά, τη μείωση της ρύπανσης του περιβάλλοντος και την άμβλυνση των ελλείψεων ενέργειας.
Η εξοικονόμηση ενέργειας στις επιχειρήσεις γυαλιού είναι ένα μακροπρόθεσμο έργο και το τεχνικό προσωπικό στο εσωτερικό και στο εξωτερικό διεξάγει ενεργά έρευνα, όπως η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού της δομής του κλιβάνου, η εμπλουτισμένη με οξυγόνο καύση, η ηλεκτρική τήξη με υποβοήθηση οξυγόνου, η τεχνολογία γαλακτωματοποίησης βαρέος πετρελαίου κ.λπ. άρχισε να εφαρμόζει μέτρα εξοικονόμησης ενέργειας στην παραγωγική διαδικασία και να διερευνά μέτρα εξοικονόμησης ενέργειας σε τομείς όπως ο έλεγχος της διαδικασίας παραγωγής γυαλιού.
Όπως είναι γνωστό, η περιεκτικότητα σε υγρασία, η θερμοκρασία και η κατανάλωση καυσίμου του μείγματος σχετίζονται στενά με την κατάσταση υγρασίας στο μείγμα και τη θερμοκρασία του μείγματος. Όταν η θερμοκρασία του υλικού ανάμιξης είναι μεγαλύτερη από 35 μοίρες, η συντριπτική πλειονότητα του νερού προσκολλάται στην επιφάνεια των πυρίμαχων σωματιδίων άμμου σε ελεύθερη κατάσταση, επιτρέποντας έτσι την προσκόλληση περισσότερης ανθρακικής σόδας για να ενισχύσει το αποτέλεσμα της βοήθειας τήξης. Όταν η θερμοκρασία του υλικού ανάμιξης είναι μικρότερη από 35 μοίρες, η υγρασία στο υλικό ανάμιξης θα σχηματίσει Na2CO3 · 10H2O ή Na2CO3 · 7H2O με ανθρακικό νάτριο και Na2SO4 · 10H2O κρυσταλλικές ενώσεις νερού με άλας, προκαλώντας την επιφάνεια των σωματιδίων άμμου να χάνουν την υγρασία και φαίνονται στεγνά, εξασθενώντας την επίδραση της τήξης.
Στις βόρειες περιοχές, λόγω των χαμηλότερων θερμοκρασιών το χειμώνα, η θερμοκρασία ανάμειξης είναι γενικά κάτω από 35 βαθμούς και σε ορισμένες περιοχές είναι μόνο περίπου 20 βαθμούς . Προκειμένου να διατηρηθεί η εμφάνιση του αναμεμειγμένου υλικού υγρή, είναι συνήθως απαραίτητο να αυξηθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία του αναμεμειγμένου υλικού. Αν και έχει ένα συγκεκριμένο αποτέλεσμα, μπορεί επίσης να φέρει πολλά μειονεκτήματα, όπως αυξημένη συσσωμάτωση του τοιχώματος του σιλό και αυξημένη κατανάλωση καυσίμου. Κάποιος υπολόγισε ότι η ποσότητα λαδιού που απαιτείται για να μπει στον κλίβανο είναι 0,085 κιλά λάδι/κιλό νερό.